安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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