雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。