波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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