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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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