波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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