雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。