關於波紋（wén）補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力（lì），即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓（yā）力而不產生塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管（guǎn）兩端固（gù）定（dìng），如果在其內（nèi）腔通入（rù）足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐（nài）壓強（qiáng）度的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外（wài）徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓（yā）力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大（dà）到超過一定的位移（yí）值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定（dìng）性和可靠（kào）性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補（bǔ）償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過（guò）程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏（piān）差。試壓（yā）時，裝有補（bǔ）償器的管（guǎn）係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證（zhèng）管段與補償器（qì）的（de）安全。管係試壓應用清潔的（de）水（shuǐ），水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應（yīng）用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。