安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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