為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具（jù）有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同（tóng）所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具（jù）有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體（tǐ）組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元（yuán）素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光（guāng）有以（yǐ）上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在（zài）一定的角度內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道（dào）在（zài）伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。