雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。