雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。