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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般(bān)呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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