雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開（kāi）口（kǒu），一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。