為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在（zài）普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形（xíng）成（chéng）孔（kǒng）洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它（tā）是固溶（róng）強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上（shàng）類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產生（shēng）的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。