雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。