雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。