雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。