雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。