安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保（bǎo）證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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