安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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