雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延（yán）伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。