雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這（zhè）些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。