波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。