在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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