雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。