安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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