安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構（gòu）件（jiàn），應（yīng）在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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