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在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也(yě)在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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