從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具(jù)有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老(lǎo)劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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