在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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