從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱(rè)器降(jiàng)溫和在吸(xī)收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入(rù)使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目(mù)前(qián)國內(nèi)外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿(jiāng)液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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