雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。