安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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