安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨（péng）脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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