在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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