波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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