雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。