在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋(zhá)製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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