安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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