雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。