在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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