波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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