波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低（dī）甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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