為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克（kè）服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產（chǎn）品（pǐn）兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。