安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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