安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設(shè)備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要(yào)對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必(bì)須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。