波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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