雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。