安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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