波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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